影響二重卷邊全自動封口機的基本因素

在全自動封口機中.卷封滾輪、上壓頭和托罐盤通常被稱為封口三要素。滾輪正確的溝槽形狀、壓頭的合理位置及托罐盤合適的推動力是確保正常卷封的必要條件。不難看出，封口三要素作為封口設備的基本組成部件，也是影響二重卷邊全自動封口機的基本因素。

(1)合適的卷封壓力 在相對罐身的旋轉運動過程中，滾輪溝槽在與罐蓋結合處卷封力是由徑向力、軸向力和切向力三個不同方向作用力的合成。其中頭道卷封力的主要表現(xiàn)為罐身、蓋周邊材料的彎曲變形，二道卷封力壓緊主要表現(xiàn)為塑性變形。兩道卷封力的計算是通過能量守恒和塑性變形進行的。一般二道卷封力為頭道卷封力的2～3倍。

在實際操作過程中，合適的卷封力是靠卷封滾輪、壓頭和托罐盤三者之間合適的配合位置關系完成的(如滾輪與壓頭的里外間隙的配合調整等)。

(2)卷封滾輪的溝槽形狀及材質要求 一般來講，不同罐型的封口滾輪都有不同的溝槽形狀。一般頭道滾輪的溝槽深而窄，二道滾輪的溝槽寬而淺。目前國內封口設備常用的滾輪多為中碳鋼如45#、40cr，使用壽命短，產量僅限制在二三十萬罐;較先進的封口設備常用的卷輪一般為4Crl3、9crl8等不銹鋼經真空熱處理而成，其硬度高、耐磨性好、壽命長，可制千萬罐左右。

(3)操作者正確的操作與調整操作者嫻熟的技術技能和操作水平，以及必要的日常維護護和保養(yǎng)也是影響二重卷邊全自動封口機的一個因素。比如在更換罐型或出現(xiàn)卷封異常需作必要的調整時，除更換必需的零部件外，正確合理的調整也很關鍵。一般在托罐盤合適的推動力作用下，首先要檢查頭道邊寬值(2.20mm±0.10mm)，然后目測罐蓋周邊卷圓的松緊狀況，二道卷邊完畢后進行試封時再檢查外觀缺陷及各項尺寸工藝要求，針對不同缺陷的形成原因作出正確分析和判斷后再進行調整。